Standard

Technical

Composites

 

Impressió 3D de BCN3D per canviar la cara a la pandèmia mundial del Covid-19

La gran falta de materials de protecció per als professionals sanitaris que lluiten contra el Covid-19 ens va portar a dissenyar, crear prototips i produir peces per mantenir a aquests professionals segurs i còmodes mentre realitzen la seva essencial tasca. En només un mes, més de 4,000 protectors facials reutilitzables de BCN3D han arribat a més de 50 hospitals i centres de salut de tota Espanya.

Business Case “Doubling productivity in times of crisis”

Si existeix una especialització tecnològica de la que en sabem molt a BCN3D, és la fabricació. En els moments més difícils que molts de nosaltres ens hem enfrontat, amb una pandèmia global que se segueix cobrant vides i ens està obligant a tots a prendre mesures dràstiques per evitar que el virus Covid-19 s’estengui encara més, vam saber des del principi que volíem posar aquest coneixement tecnològic a disposició dels altres.

Des dels primers moments d’aquesta crisi, estava clar que els professionals de la salut estarien al front de batalla, i que en absolut comptaven amb el material de protecció que necessitaven per mantenir fora de perill. Com explica el conseller delegat de BCN3D, Xavier Martínez Faneca, la decisió va ser molt simple: “en una situació de crisi com l’actual, i comptant amb una tecnologia com la impressió 3D, el mínim que podríem fer com a companyia és tractar d’ajudar els professionals sanitaris en tot el possible“.

El personal de BCN3D tenia molt clar que volia col·laborar, i una vegada que es va identificar aquesta necessitat, un equip de voluntaris amb més de 40 empleats ràpidament va començar a treballar, juntament amb representants de el sector sanitari, organitzacions governamentals i la nostra xarxa de contactes professionals, en el disseny, creació de prototips i producció de diferents peces que poguessin ser emprades per qualsevol professional de la salut que ho necessités.

Protectors impressió BCN3D 3D Covid-19
Personal de Centre de Salut de Grañén (Huesca).

Validació funcional: quan la comoditat i la seguretat són clau

En només uns dies, les primeres 100 unitats dels nostres protectors facials estaven llestes per a la seva validació funcional per part de personal dels hospitals Sant Joan de Déu i German Trias i Pujol, entre altres centres de salut de Barcelona. Aquest va ser un pas crucial per a l’equip, ja que era vital assegurar que totes les peces distribuïdes fossin útils i segures. En paraules de l’tècnic de la Farm de BCN3D, Ignacio López, “una de les tasques més difícils va ser fabricar peces ergonòmiques i còmodes per al personal que, per descomptat, els mantinguessin protegits“.

El disseny d’aquests protectors facials, com explica Antonio Aranzana, responsable de el projecte Covid-19, es “va basar en tres requisits principals: comoditat, adaptabilitat i seguretat“. La decisió va ser fabricar les peces en PET-Gper la seva alta resistència química“, de manera que les peces puguin desinfectar repetidament sense danyar-se. Per tant, “a l’usar PET-G, vam aconseguir una solució completament reutilitzable“.

BCN3D healthcare functional validation 3D printing
Lliurament dels primers prototips a l’hospital Sant Joan de Déu.

Fabricació: optimitzant el màxim gràcies a la tecnologia IDEX

Una vegada que comptem amb la validació final dels professionals de la salut, l’equip de BCN3D va posar tots els seus esforços en la fabricació, per produir la major quantitat de protectors facials en el menor temps possible.

Per a això, dediquem completament nostra pròpia granja d’impressió, amb un total de 63 impressores 3D, a la fabricació de peces. Descarrega’t el nostre cas de negoci per descobrir com optimitzem el procés a el màxim gràcies a la nostra tecnologia IDEX, que ens va permetre mantenir els nostres estàndards de qualitat mentre fabriquem ràpidament milers de peces.

BCN3D-IDEX-vs-Convencional-doble-extrusió-2
Gràcies a la manera de duplicació, podem produir 500 d’aquestes peces per màquina en un mes, en lloc de les 250 unitats per màquina que es imprimirien amb impressores 3D de doble extrusió convencional.

Business Case “Doubling productivity in times of crisis”

Producció: tota una comunitat unida per ajudar

No obstant això, aquest procés va trobar un gran desafiament en el camí: com explica l’especialista en fabricació additiva Jesse Wiggins, vam poder fabricar les peces impreses en 3D sense problemes, però en una societat immersa en un bloqueig general on tot el comerç s’havia suspès ” no teníem suficients bandes elàstiques, no teníem cola, no podíem trobar pantalles … “Aquesta absoluta manca de materials significava que la producció no podria continuar.

Afortunadament, tota la comunitat de l’àrea de Castelldefels, on es troben les oficines centrals de BCN3D, va ser molt àgil per intervenir i oferir la seva ajuda: “han estat extremadament generosos“, confirma Wiggins, “fent tot el possible i dedicant temps i recursos a trobar i donar tot el material que poguessin aconseguir“.

Gràcies a aquesta participació de la comunitat local, a més de més de 400 voluntaris de tots els racons de món que es van oferir a contribuir mitjançant la impressió en 3D de peces per als protectors facials, en només un mes s’han distribuït més de 4,200 unitats en més de 50 hospitals i centres de salut, a més d’en dotzenes de residències d’avis i farmàcies de tot Espanya.

Infografia BCN3D 3D printing Covid 19 impresion proyecto salud

Cas de negoci – Duplicar la productivitat en temps de crisi

En una situació de crisi com la que hem enfrontat en l’últim mes, hem pogut veure per nosaltres mateixos una vegada més les grans capacitats de la impressió 3D per a la producció. Ara està més clar que mai que el nostre món canvia sense previ avís i que la fabricació additiva pot ajudar a estar preparats i fer front a aquests canvis de manera ràpida i eficient.

En les últimes setmanes, la tecnologia IDEX ha revolucionat novament el flux de treball de producció de BCN3D, duplicant la productivitat i mantenint una inversió raonable en maquinari, i permetent-nos mantenir els nostres estàndards de qualitat mentre fabriquem ràpidament milers de peces.

Descobreix com hem optimitzat al màxim el procés de producció:

Business Case “Doubling productivity in times of crisis”

SHARE