Troba el teu distribuidor local   <https://www.bcn3d.com/ca/distribuidor/?fwp_paises=es>
Reserva una demo <https://3d.bcn3d.com/ca/schedule-demo-with-bcn3d-technologies>

Workbench Series

Desktop Series

Peripherals

 
 

Technical

Composites

 

Els estudiants d’Elisava acceleren el seu procés creatiu mitjançant la impressió 3D

A Elisava, l’Escola Universitària de Disseny i Enginyeria de Barcelona, ​​els estudiants utilitzen la impressió 3D com una forma d’explorar diferents possibilitats de disseny i accelerar els seus processos creatius. Hem parlat amb els equips de TRUSTTO, Clearwater i 4GRILLS, que han implementat la impressió 3D per al disseny i creació d’una llitera, un rover automatitzat i una graella.

Situada a Barcelona, ​​Elisava és una universitat especialitzada en enginyeria i disseny. La visió de la universitat és dotar els estudiants d’un coneixement profund d’una àmplia gamma de tecnologies, inclosa la impressió 3D, perquè a l’entrar al món laboral hagin adquirit perspectives profundes sobre el funcionament de cadascuna d’elles i sobre com seguirà avançant la indústria en el futur.

“La impressió 3D està canviant profundament la forma de dissenyar i produir. Ens permet provar coses ràpidament i també imaginar formes que abans no podíem fabricar”. – Oscar Tomico, PhD, director del Grau en Enginyeria de Disseny Industrial.

Durant l’últim any, els estudiants d’Elisava han treballat dur en la realització de projectes de disseny de productes de principi a fi. Per veure com la impressió 3D s’ha introduït en els processos dels estudiants, hem parlat amb els equips que s’ocupen de la fabricació de 3 productes únics.

Els serveis de rescat confien en TRUSTTO

TRUSTTO stretcher assembly

Durant la pandèmia de Covid-19, l’augment del nombre de persones que es van aventurar a la natura va fer que augmentés la freqüència de les missions de rescat. Els equips de rescat eren cada vegada més conscients dels problemes dels seus lliteres, de manera que TRUSTTO es va animar a començar a treballar amb ells per identificar els problemes als quals s’enfrontaven, centrant-se específicament en el transport.

Per fer front a les dures condicions d’un rescat en muntanya, la llitera de TRUSTTO havia de ser de muntatge ràpid, rígida, resistent a la intempèrie i lleugera. El projecte es va dividir en dos equips. La impressió 3D va permetre als dos equips realitzar un prototip ràpid, i la tecnologia IDEX els va permetre crear geometries complexes amb l’ús de suports solubles.

Per a la base de fibra de carboni que s’uneix a una estructura d’alumini plegable, un equip va utilitzar peces impreses en 3D per a les insercions en l’estructura, i va triar el PLA per la seva rendibilitat i facilitat d’impressió. L’altre va imprimir una roda en TPU, que d’altra manera seria un procés industrial molt car.

TRUSTTO va agrair que Elisava els donés l’oportunitat d’entendre en què es diferencia el procés d’impressió 3D dels processos tradicionals, aprenent a utilitzar el programari i a optimitzar els components de la seva llitera.

El rover de Clearwater posa fre a la contaminació per plàstics

Clearwater's rover

El fet que cada any arribin als nostres oceans uns 8 milions de tones de plàstic és una cosa que espanta. L’objectiu del projecte de Clearwater era construir un rover automatitzat per alliberar les zones marines i els ports de la contaminació per plàstic.

Després d’analitzar els productes existents al mercat, Clearwater va arribar a la conclusió que volia trobar un equilibri entre els petits robots automatitzats i els grans que requereixen un operador humà, i trobar un punt mitjà que seguís sent impactant. A escala 1: 3, i amb una mida actual de 1m3, la seva rover utilitza una cinta transportadora alimentada per bateries per extreure i emmagatzemar fins a 250 litres d’escombraries de l’aigua.

Mentre que altres rovers contenen cintes transportadores de metall, l’equip de Clearwater buscava alguna cosa més lleugera. En total, ¾ de el rover estan impresos en 3D: els cascos en ABS per la seva resistència a les condicions de la mar; ABS per als molls i el pont; TPU per a les peces flexibles i gomoses; i PLA per a algunes parts més rígides.

Per a les 70 truges necessàries, la tecnologia IDEX els va resultar molt útil, ja que els va estalviar una immensa quantitat de temps en netejar els suports a mà. En el seu lloc, els suports es van dissoldre fàcilment en aigua. La impressió 3D permetre a l’equip crear peces de grans dimensions que poguessin sostenir el pes d’altres components, i jugar amb diferents configuracions per obtenir diferents composicions i característiques dels materials.

“La càmera tancada de la impressora ens permet controlar la temperatura i les condicions, de manera que les peces finals són molt més professionals”. – Alejandro Arasanz, del projecte Clearwater.

4GRILLS accelera la preparació dels menjars amb Lékué

4GRILLS

Meritxell Clarens descriu la cuina com un lloc d’intercanvi entre cultures, creativitat i perfeccionament de tècniques. Buscava una forma innovadora d’ampliar els productes de Lékué amb un disseny que invoqués la felicitat, un estil de vida saludable i simplificara el procés de preparació dels àpats.

Així va néixer 4GRILLS, una graella de capes que funciona com a plat i paella amb un tallador de massa incorporat, per a l’elaboració de productes a força de massa com creps, pizzes i quesadillas.

Durant la fase de prototipatge, Meritxell va utilitzar la impressió 3D per imprimir peces en PLA per tal d’experimentar amb els aspectes visuals de la peça, optant finalment pel vermell com a segell clàssic de la vivacitat i energia de la marca Lékué.

Per a la versió final, composta per una graella i un tallador en capes, Meritxell va imprimir en 3D el tallador en ABS. Com que no era necessari ficar-lo al microones, l’ABS aportava la rigidesa necessària per tallar la massa.

La impressió en 3D va agilitar enormement tot el procés, ja que només es va utilitzar la quantitat necessària de material, i va permetre provar ràpidament les peces flexibles i rígides, així com la funcionalitat i la forma del producte.

En definitiva, els estudiants de cada projecte van utilitzar la tecnologia d’impressió 3D per millorar el seu producte. Cadascun d’ells té un immens potencial per ser alguna cosa disponible al mercat per millorar l’ergonomia i demostra les moltes formes diferents en què la impressió 3D pot revolucionar els processos, des del disseny fins a la fabricació.

SHARE