Standard

Technical

Composites

 

Tot sobre la tecnologia IDEX: duplicant la productivitat amb la meitat d’ inversió

IDEX, el sistema de Extrusió Dual Independent, és la tecnologia que permet que una impressora 3D pugui utilitzar els seus dos capçals d’impressió de forma simultània i independent, el que reporta nombrosos beneficis durant tot el procés d’impressió. Aquest document explicatiu t’ajudarà a comprendre com funciona la tecnologia IDEX d’impressió 3D i els seus principals diferències i beneficis en comparació amb els sistemes d’extrusió simple i doble.

IDEX Technology tecnologia 3D printing impresion BCN3D

Download White Paper “IDEX Technology: Doubling Productivity While Halving Costs”

Els inicis de la impressió 3D

Al voltant de 2007 es va produir un procés de democratització en la indústria de la impressió 3D amb l’aparició de les impressores 3D d’escriptori, molt més barates i fàcils d’usar per al públic general que els models industrials disponibles fins a aquest moment.

La comercialització d’impressores 3D va començar així a generalitzar-se, fent-se molt més accessible a individuals i empreses que fins llavors no havien tingut l’oportunitat de treballar amb aquesta tecnologia a causa dels seus alts preus i complicats processos. No obstant això, la majoria d’aquestes màquines només tenien un capçal d’extrusió, el que solia causar problemes a l’imprimir models amb voladissos, i complicava les possibilitats d’imprimir amb més d’un material.

El material tecnològic BCN3D DEX suporta la doble extrusió
Els models amb voladissos inferiors a 45 ° de la placa horitzontal requereixen estructures de suport.

Al voltant de 2014, diverses companyies van començar a treballar en un remei per a aquests problemes, donant lloc als sistemes de doble extrusió, que van aportar una primera solució. Això va suposar una gran fita en aquest procés de democratització de la impressió 3D doncs, a l’comptar amb un sistema de doble extrusió, les impressores 3D d’escriptori ara podrien imprimir amb suports hidrosolubles, aconseguint geometries molt més complexes.

No obstant això, BCN3D va voler fer un pas més enllà, desenvolupant la tecnologia IDEX amb la idea de proporcionar als usuaris no només un sistema de doble extrusió, sinó també la possibilitat d’utilitzar els dos extrusors de la màquina de forma independent.

Com va sorgir la tecnologia IDEX?

El 2013 es va presentar la BCN3D +, una impressora 3D modular d’extrusió simple. En 2014, l’equip de BCN3D va desenvolupar per a ella un sistema de doble extrusió, que obria la possibilitat d’imprimir amb dos materials diferents o dos colors diferents. Aquest sistema comptava amb dos capçals d’extrusió dependents entre si, el que havia certs inconvenients, de manera que aviat va quedar clar que, si bé la doble extrusió era el primer pas en la direcció correcta, aquest sistema encara tenia molt marge de millora.

BCN3D IDEX BCN3D + tecnologia de doble extrusió
El BCN3D + amb doble extrusió.

Les dificultats experimentades a l’imprimir amb aquest primer sistema de doble extrusió van despertar la idea de desenvolupar una forma d’extrusió doble independent, una tecnologia que potencialment podria proporcionar una solució per a tots els problemes experimentats fins aleshores. Les primeres versions ja van aconseguir facilitar significativament el procés de calibratge dels extrusors, evitant que el filament goteara de l’extrusor inactiu en la peça que s’estava imprimint i proporcionant més flexibilitat per imprimir diferents materials.

Tecnologia BCN3D IDEX Extrusió Dual VS convencional de doble extrusió convencional
Extrusió doble independent convencional de doble extrusió VS

Després d’obtenir resultats així de positius, l’equip de BCN3D decidir centrar-se en desenvolupar i perfeccionar encara més aquesta tecnologia, amb l’objectiu de proporcionar una solució completa de doble extrusió independent, que finalment es va introduir al mercat el 2015 com a part de la BCN3D Sigma.

Tecnologia BCN3D IDEX Impressió 3D independent de doble extrusió
El BCN3D Sigma va ser la primera impressora 3D que va comptar amb la tecnologia IDEX.

En 2018, quan es va llançar la BCN3D Sigmax, es van presentar també les modalitats d’impressió 3D Duplication i Mirror (Duplicació i Mirall), que són característiques úniques de les impressores 3D i la clau de l’alta productivitat proporcionada per les impressores de la marca BCN3D.

Download White Paper “IDEX Technology: Doubling Productivity While Halving Costs”

Com funciona la tecnologia IDEX?

Generalment, les impressores 3D de doble extrusió convencional tenen una sèrie d’eixos mecànics:

  • X, Y i Z posicionen el capçal de l’eina i la peça que s’imprimeix espacialment
  • E és responsable de l’avanç de l’filament mitjançant el sistema d’extrusió.

La tecnologia IDEX permet que aquests eixos es dupliquin. Per tant, una impressora 3D equipada amb aquesta tecnologia té més eixos X0, X1, Z, E0 i E1. Això significa que els capçals d’extrusió segueixen compartint els eixos Y i Z, mentre que cada capçal té els seus propis eixos X i I, el que permet imprimir amb tots dos de forma independent.

Disposar de dos extrusors independents ofereix als l’usuari la capacitat d‘imprimir no només amb suports solubles que permetin aconseguir geometries molt complexes, sinó també amb diversos materials, així com imprimir en dos colors diferents o fins i tot combinar diferents mides de filtres per obtenir peces més resistents o accelerar el procés d’impressió.

Els dos capçals es controlen de forma independent, de manera que quan un d’ells no està en ús, es pot mantenir allunyat de l’àrea d’impressió, evitant que el material degoti sobre l’objecte i faci malbé el resultat final.

·D printing IDEX Dual Extrusion BCN3D sigma sigmax printfarm

Els beneficis de la tecnologia IDEX

Com a sistema de doble extrusió, IDEX permet als usuaris imprimir peces més complexes utilitzant suports hidrosolubles, i combinar materials per obtenir diferents propietats mecàniques i colors en una sola impressió.

No obstant això, els beneficis de IDEX no només radiquen en la combinació de diferents materials, sinó que també es mostren en forma d’una impressionant reducció de costos. La tecnologia IDEX redueix el cost de maquinària a la meitat, ja que amb la mateixa quantitat d’impressores 3D, el client pot obtenir el doble de peces impreses que amb altres màquines de doble extrusió, gràcies a les maneres de Duplicació i Mirall característics de les impressores BCN3D.

No hi ha dubte que la tecnologia IDEX és la solució més rendible i més ràpida per a la producció. No oblidis descarregar el nostre white paper, on trobaràs ampliada la informació sobre aquesta tecnologia, així com els seus usos i avantatges, i segueix llegint per trobar diversos exemples pràctics de com els nostres clients utilitzen els seus sistemes d’extrusió independent diàriament, i dels beneficis que obtenen del seu ús.

Download White Paper “IDEX Technology: Doubling Productivity While Halving Costs”

Algunes històries d’èxit de la tecnologia IDEX

Tecnologia IDEX: augmentant la productivitat dels nostres clients diàriament

Multitud d’empreses s’han beneficiat de IDEX durant els últims anys en els seus processos de producció, i tenen molt a dir sobre els beneficis proporcionats per aquesta tecnologia única:

  • Tensabelt, una empresa especialitzada en la producció de sistemes de gestió de cues, com barreres i cons, es beneficia diàriament de IDEX, utilitzant la fabricació additiva per a la creació de prototips i la producció d’eines i utillatges.
    Com el seu catàleg de productes es compon principalment de peces petites que imprimeixen en 3D, aprofiten la manera de Duplicació i produeixen aquestes peces en sèries de 12 o 24 unitats. “En la fabricació de prototips amb la impressora o rebre comandes, la tecnologia IDEX està reduint el nostre temps de producció a la meitat, confirma Josep Maria Salvador, responsable de el Departament Tecnològic de Tensabelt.

BCN3D IDEX technology Tensabelt Duplication 3D printing mode production series low batch

  • ETSEIB Motorsport també es beneficia enormement de la tecnologia IDEX de BCN3D. L’equip dissenya i fabrica vehicles de competició per al certamen Formula Student, i imprimeixen en 3D nombroses peces d’ús final.

    Com els seus cotxes de carreres contenen moltes parts simètriques, els fabriquen usant la manera d’impressió 3D Mirror (Mirall), el que els permet escurçar significativament el seu procés de producció. Algunes de les peces que imprimeixen d’aquesta manera són parts de la suspensió de el vehicle i les camises dels cilindres.

BCN3D IDEX technology ETSEIB mirror 3D printing mode production

  • També la coneguda marca de calçat Camper utilitza la tecnologia IDEX diàriament. Per a ells, la fabricació de prototips tridimensionals a través de la impressió en 3D ha accelerat significativament el procés de llançament de les seves noves col·leccions, a el temps que els ofereix una major llibertat per provar dissenys més arriscats i complexos.
    “Gràcies a el sistema d’extrusió dual independent de les nostres impressores BCN3D, podem utilitzar material soluble en aigua, que permet formes geomètriques més complexes i redueix el temps de disseny per a tota la col·lecció”, afirma Jordi Guirado, enginyer de producte en Camper.

BCN3D IDEX technology Camper design soluble support material 3D printing

Download White Paper “IDEX Technology: Doubling Productivity While Halving Costs”

Utilitzant IDEX per a la producció a nivell intern: un cas d’èxit en les nostres pròpies instal·lacions

Com a part de la indústria de la impressió 3D, som els primers a posar en pràctica totes les nostres solucions internament per optimitzar a l’màxim els nostres propis processos de producció. Ens beneficiem de l’ús de IDEX a la Granja d’impressió situada a les oficines centrals de BCN3D, on fabriquem fins a 47 peces finals per a les nostres màquines Sigma i Sigmax.

Una de les peces que es produeixen en la BCN3D Print Farm és el Bowden vertical, que ajuda a mantenir el tub de tefló al seu lloc. Gràcies a la manera de Duplicació, en BCN3D podem produir 1.500 Bowdens verticals en un mes, en lloc de les 750 unitats que podrien imprimir amb impressores convencionals de doble extrusió.

BCN3D IDEX vs Conventional dual extrusion Vertical Bowden

La tecnologia IDEX també ha revolucionat el flux de treball de producció de BCN3D durant la recent crisi de Covid-19. Hem treballat al costat de professionals de el sector sanitari i organitzacions governamentals per dissenyar, prototipar i produir equips de protecció per a personal sanitari de més de 50 hospitals i centres de salut de tot Espanya.

Una de les peces que es van produir a la Granja d’Impressió de BCN3D com a part d’aquest projecte van ser viseres facials. Gràcies a la manera de duplicació, en BCN3D vam poder produir 500 d’aquestes peces per màquina en un mes, en lloc de les 250 unitats per màquina que s’haurien imprès amb impressores 3D de doble extrusió convencional. El temps d’impressió de cada peça hauria estat d’1 hora i 40 minuts, però vam poder reduir aquest temps a només 50 minuts gràcies a la tecnologia IDEX.

BCN3D IDEX vs Conventional dual extrusion

En BCN3D hem estat els pioners de la tecnologia IDEX, revolucionant la indústria de la impressió 3D a l’oferir als clients de tot el món una forma fàcil i efectiva d’augmentar la seva productivitat, mantenint els seus costos a l’mínim. Podria IDEX fer el mateix pel teu negoci? Contacta amb nosaltres!

Download White Paper “IDEX Technology: Doubling Productivity While Halving Costs”

SHARE