Troba el teu distribuidor local   <https://www.bcn3d.com/ca/distribuidor/?fwp_paises=es data-src="/>
Reserva una demo <https://3d.bcn3d.com/ca/schedule-demo-with-bcn3d-technologies data-src="/>

Workbench Series

Desktop Series

Peripherals

 
 

Technical

 

Alstom col·labora amb Replique per implementar la primera peça metàl·lica de producció en sèrie mitjançant la fabricació additiva

Replique s’ha associat amb Alstom per a la implementació de la primera producció de peces en sèrie del gegant de la mobilitat. Creada amb el BCN3D Metal Pack, la peça d’acer inoxidable visible va resultar ser el mètode més rendible i de major qualitat.

Alstom és una empresa de solucions de mobilitat que desenvolupa trens d’alta velocitat, metro, infraestructures i similars, a més d’estar molt implicada en la lluita contra el canvi climàtic. Juntament amb Replique, una plataforma d’impressió 3D que fa més sostenible la gestió de recanvis i la producció de series curtes, va arribar a la conclusió que la producció d’una peça d’un topall de porta personalitzable i visible en aquests trens es podía simplificar mitjançant el BCN3D Metal Pack, la solució per imprimir amb metall en les impresores 3D de BCN3D.

“Utilitzant el Metal Pack de les impressores Epsilon W27 de BCN3D, vam aconseguir resultats molt bons i, sobretot, repetibles. Vam poder produir peces metàl·liques sòlides d’una manera assequible i ràpida”. – Dr. Max Siebert, CEO i fundador de Replique.

La Xarxa global de Replique

Replique és la primera plataforma d’impressió 3D totalment xifrada que connecta a una xarxa global descentralitzada de professionals de la AM. L’equip selecciona i qualifica acuradament tots els socis per superar la bretxa entre les empreses que busquen una alternativa més eficient als mètodes de producció tradicionals.

El que buscava Alstom

Normalment, dins de la fabricació de trens, la producció de lots petits és molt cara amb terminis de lliurament llargs, com a conseqüència de la producció de motlles i eines. La impressió 3D ofereix una alternativa molt més barata al desfer-se dels costos fixos.

Alstom ja tenia l’hàbit d’imprimir en 3D per a la producció de peces de recanvi, però volia ser capaç de satisfer les necessitats específiques dels clients mitjançant la producció en sèrie amb una solució escalable per a la fabricació descentralitzada, tot amb una qualitat de grau industrial.

Per a aquesta sol·licitud particular del client, Alstom buscava diversos topalls per a una porta divisoria que divideix l’habitacle d’una unitat múltiple dièsel en primera i segona classe. Replique va guiar a Alstom a través del procés de selecció de la tecnologia i material i junts van decidir optar per la fabricació additiva.

“La fabricació additiva és ara una part clau de la nostra cadena de subministrament”. – Ben Boese, gerent del centre d’impressió 3D d’Alstom Transport Deutschland GmbH.

Desenvolupament dels topalls per portes

Replique va qualificar i va lliurar el topall de la porta en menys d’1.5 mesos. Aquest procés va consistir en els protocols d’assaig inicial de mostres i muntatge juntament amb l’aprovació final per a la producció en sèrie. La producció sota demanda va ser un factor important en la selecció de materials. Era necessari que la peça durés el mateix que la vida útil del tren. A més, com que es veuria dins del compartiment del tren calia que tingués l’estètica desitjada.

El filament Ultrafuse 316L es va considerar el més adequat i va donar com a resultat peces gairebé 100% d’acer inoxidable amb una qualitat i durabilitat excepcionals.

“Hem estat capaços de produir el topall de la porta sense costos en comparació amb els mètodes convencionals. En un futur proper, tenim previst explotar encara més el potencial de la tecnologia creant dissenys optimitzats per a la topologia de peces noves, o fins i tot fer-les més lleugeres mitjançant l’ús de l’emplenament reduït”. – Ben Boese, gerent del centre d’impressió 3D d’Alstom Transport Deutschland GmbH.

 

“Alstom ja ha demostrat en el passat com la impressió 3D es pot integrar d’una manera senzilla i rendible. Són pioners en la fabricació additiva i esperem poder donar-los suport en el seu viatge per simplificar i digitalitzar completament la seva cadena de subministrament per a totes les sèries imprimibles i peces de recanvi”. – Dr. Max Siebert, CEO i fundador de Replique.

Tant de bo, la primera de moltes peces de producció en sèrie d’Alstom, la impressió de metalls en 3D està guanyant força ràpidament a totes les indústries, ja que cada cop més empreses són testimonis del seu potencial per reduir costos i aconseguir peces d’una qualitat increïblement alta.

SHARE