Standard

Technical

Composites

 

La millor manera d’optimitzar l’ús de PVA

En la impressió 3D, l’ús de PVA com a material de suport permet obtenir peces complexes geomètricament sense danyar la qualitat de la impressió. En aquesta guia, compartim els consells dels nostres experts per optimitzar al màxim aquest material, garantint els millors resultats amb el menor cost possible.

BCN3D optimizacion PVA pieza detalle

PVA (polivinil alcohòlic) és un termoplàstic hidrosoluble, àmpliament adoptat com a material de suport per a impressores 3D FFF. Els suports PVA permeten obtenir una millor qualitat superficial, orientar la peça cap a millors propietats mecàniques i fins i tot imprimir models i mecanismes multicomponent.

Es tracta, doncs, d’un material molt útil per obtenir peces complexes geomètricament mantenint un acabat d’alta qualitat. Gràcies al programari BCN3D Cura, aquest material pot optimitzar-lo al màxim, utilitzant-lo només on sigui estrictament necessari: als punts de contacte amb aquelles parts del model que necessiten suport. D’aquesta manera, mantindrem la qualitat tot utilitzant la quantitat mínima de PVA possible.BCN3D PVA icon part 3D printed

En habilitar l’opció de la interfície de suport dins de BCN3D Cura, generem una capa densa entre el model i els suports. A continuació, es crea una pell a la part superior del suport per dipositar el model o a la part inferior del suport recolzant-se en el model.
Per configurar aquesta interfície només funcioni amb el material hidrosoluble, seleccionarem l’extrusora carregada amb PVA a l’opció support interface extruder*.

En aquest cas, hem seleccionat un model que requereix suports a la part exterior de la peça i ha d’obtenir un acabat superficial impecable. Si tot el suport està fabricat en PVA, s’utilitzarien 85 grams d’aquest material.
D’altra banda, si activem la interfície de suport amb PVA i fabriquem la resta de suports amb el mateix material que la pròpia part, la quantitat de material hidrosoluble a utilitzar es redueix a només 3 grams.

BCN3D PVA material consumo grafica comparativa

Segons aquests càlculs, mentre que una sola bobina PVA ens permetria fabricar 5 peces en la primera opció, amb la segona possibilitat es poden obtenir un total de 166 peces d’una sola bobina PVA.

BCN3D PVA Parts 3D printing

Seguint aquest procediment, per tant, no només es reduirà significativament el temps total d’impressió de cada part, sinó que l’ús de material hidrosoluble està estrictament limitat al que és estrictament necessari i, per tant, a la rendibilitat i a la màxima optimització de cada bobina de PVA està garantida.

BCN3D PVA comparativa tiempo costes impresion 3D

* Aquesta opció es pot trobar a BCN3D Cura a Settings -> Configure Setting Visibility -> Support.

** Per dur a terme les accions detallades en aquesta guia, és important assegurar la correcta calibració de la impressora 3D per funcionar en doble extrusió. Podeu trobar els nostres consells per obtenir una calibració impecable a la nostra guia.

SHARE